鎳基合金焊材在應(yīng)用核電工業(yè)中的歷史簡介
有關(guān)專家預(yù)測，從今年開始到2015年，我國的核電工業(yè)將進入一個高速發(fā)展的新時期。這也就表明了核電工業(yè)專用的高鎳合金焊接材料的也有著廣闊的發(fā)展前景。
焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，將會對核電站日后的安全運行產(chǎn)生十分深遠的影響。
*初的時候人們認為含鉻30%的鎳合金在核輻射和純水的環(huán)境中，具有*佳抵抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。因此，含Cr30%的INCONEL® 690合金，并很快成為核電站中制造各種抗輻射，抗腐蝕部件的主要材料。
進一步的研究又發(fā)現(xiàn)，又出現(xiàn)了一種所謂的“冷裂紋”。在進入90年代后出現(xiàn)了更多這類冷裂紋的實例，并且伴隨著這類裂紋出現(xiàn)的是發(fā)生在管板焊接交界處焊根裂紋的傾向。
研究發(fā)現(xiàn)，“冷裂紋”的產(chǎn)生與氧、碳和硫元素的作用有關(guān)。
**，SMC公司開發(fā)和推出了一種新合成的焊材—INCONEL® FM 52M（ERNiCrFe-7A）。為了正確的評估新材料的性能，SMC和EMI公司的研究工作者，對其進行了測試，測試的結(jié)果表明：INCONEL®52M形成的焊縫和INCONEL®52相比，具有優(yōu)異的抵抗“冷裂紋”，熱裂紋和焊根裂紋的能力。另外INCONEL® 52M填充金屬能大大減少浮渣，從而減少夾雜物及產(chǎn)生氣孔等缺陷。
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